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    锡膏印刷六方面常见不良原因分析

    一、锡球:


    7.焊盘开口外形不好,未做防锡珠处理。

    8.锡膏活性不好,干的太快,或有太多颗粒小的锡粉。

    9.锡膏在氧化环境中暴露过久,吸收空气中的水分。

    10.预热不充分,加热太慢不均匀。

    11.印刷偏移,使部分锡膏沾到PCB上。

    12.速度过快,引起塌边不良,回流后导致产生锡球。

    P.S:锡球直径要求小于0.13MM,或600平方毫米小于5个。






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    视频作者:深圳市亿昇精密光电科技有限公司






    锡膏测厚仪原理

    锡膏测厚仪主要用来测量线路板上焊锡层的厚度,其原理是由激光器发射一条很细的激光束以一定的角度照射到线路板上,然后用摄像头观测激光束在线路板形成的细直线。


    使用量块无法校准锡膏测厚仪的原因:

    量块表面无法成像

    锡膏与线路板表面都是比较粗糙的表面,在激光的照射下会形成漫反射现象,从而使摄像头极易观测到。

    而量块在制造时后一道工序是精密研磨,其表面加工成镜面一样。量块对激光的反射形成镜面反射现象,而激光方向性强的特点使得摄像头无法观测到激光束或即使观测到其光亮度也很低。从而无法顺利在电脑中成像。    




    锡膏使用时应注意以下事项:

    7、开封后,原则上应在当天内一次用完,超过时间使用期的锡膏不能使用。从网板上刮回的锡膏也应密封冷藏。

    8、印刷时间的佳温度为25℃±3℃,温度以相对温度45%-65%为宜。温度过高,锡膏容易吸收水汽,在再流焊时产生锡珠。

    9、不要把新鲜锡膏和用过的锡膏放入统一个瓶子内。当要从网板收掉锡膏时,要换另一个空瓶子装,防止新鲜锡膏被旧焊膏污染。

    10、建议新、旧锡膏混合使用时,用1/4的旧锡膏与3/4的新鲜锡膏均匀搅拌一起,保持新、旧焊膏混合在一起时都处于佳状态。